Để đảm bảo sự an toàn và ổn định của phương tiện sử dụng năng lượng mới, việc thử nghiệm toàn diện các bộ phận của phương tiện sử dụng năng lượng mới là cần thiết. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào đóng vai trò là điểm kiểm tra chất lượng đầu tiên trong quá trình sản xuất. Yiwei for Automotive đã thiết lập một hệ thống quản lý kiểm tra nguyên liệu đầu vào hoàn chỉnh để đảm bảo chất lượng của các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn cao. Bài viết này lấy động cơ điện làm ví dụ để giới thiệu quy trình kiểm tra nguyên liệu đầu vào tại cơ sở sản xuất hệ thống năng lượng mới của Yiwei cho Ô tô.
Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) phân loại nguyên liệu thành kiểm tra toàn diện, kiểm tra lấy mẫu hoặc miễn trừ dựa trên khả năng đảm bảo chất lượng, số lượng, khối lượng và tầm quan trọng của các thành phần của nhà cung cấp. Đối với các bộ phận quan trọng như động cơ, Yiwei for Automotive tiến hành kiểm tra toàn diện một cách nghiêm ngặt. Khi nhận được tài liệu và yêu cầu kiểm tra, IQC trước tiên lấy các thỏa thuận kỹ thuật, bản vẽ, thông số kỹ thuật kiểm tra và hướng dẫn kiểm tra làm cơ sở cho việc kiểm tra, đồng thời xác minh các báo cáo và thông số kỹ thuật kiểm tra của nhà máy.
Kiểm tra nhãn bao bì: Xác nhận tính toàn vẹn của bao bì, kiểm tra xem không bị dập hoặc hư hỏng, quan sát xem có bất kỳ trường hợp xử lý thô bạo nào không và xác minh xem các nhãn bên ngoài có tuân thủ các thông số kỹ thuật nhãn bao bì của Yiwei dành cho Ô tô hay không và có chứa thông tin chính xác hay không.
Kiểm tra bằng mắt: Thường được tiến hành bằng cách sử dụng kiểm tra bằng mắt, kiểm tra bằng xúc giác và các phương pháp lấy mẫu hạn chế để đảm bảo rằng động cơ không bị hư hỏng bề mặt, lỗi sơn, sai lệch màu sắc và các khiếm khuyết trực quan khác.
Kiểm tra kích thước: Sử dụng các công cụ như thước cặp và micromet để đo kích thước cơ bản và kích thước lắp ráp của động cơ nhằm đảm bảo tuân thủ yêu cầu bản vẽ.
Kiểm tra cách điện: Sử dụng máy đo cách điện, máy kiểm tra cách điện và các công cụ khác để đo điện trở cách điện của động cơ, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về bản vẽ và thỏa thuận kỹ thuật, đồng thời so sánh dữ liệu với báo cáo kiểm tra nhà máy của nhà cung cấp.
Thử nghiệm chống nước IP67: Đối với các bộ phận điện như động cơ có yêu cầu về hiệu suất chống nước, IQC tiến hành lấy mẫu định kỳ để thử nghiệm ngâm nước. Các thành phần thử nghiệm phải được xử lý kín cần thiết và được ngâm trong hộp thử nghiệm không thấm nước, thử nghiệm được tiến hành ở độ sâu 1 mét trong hơn 30 phút.
Thử nghiệm phun muối: Yiwei dành cho ô tô được trang bị thiết bị thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp để tiến hành lấy mẫu thường xuyên trong 72 hoặc thậm chí 144 giờ thử nghiệm phun muối trên các bộ phận để đảm bảo khả năng chống gỉ của sản phẩm.
Kiểm tra độ tin cậy: Đội ngũ kỹ thuật của Yiwei for Automotive đã xây dựng các băng thử nghiệm chuyên nghiệp để các thanh tra viên tiến hành kiểm tra độ bền trên các bộ phận điện khí hóa đã lắp ráp trong điều kiện không tải và có tải để xác minh độ tin cậy của chúng.
Cuối cùng, IQC ghi lại những bất thường về chất lượng và thống kê dữ liệu trong quá trình tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu đầu vào vào sổ cái kiểm tra nguyên liệu đầu vào, làm cơ sở cho việc kiểm soát và quản lý chất lượng nguyên liệu đầu vào của nhà cung cấp của bộ phận chất lượng.
Sản phẩm chất lượng cao là chìa khóa để giành được thị trường và niềm tin của khách hàng. Yiwei for Automotive thực hiện kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào IQC, tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu thô, sàng lọc những nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn để ngăn chúng xâm nhập vào quy trình sản xuất, từ đó đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nó cũng giúp tránh thất bại trong sản xuất và lãng phí do nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn, liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Thời gian đăng: Jun-03-2024
