Để đảm bảo an toàn và ổn định cho xe năng lượng mới, việc kiểm tra toàn diện các linh kiện xe năng lượng mới là cần thiết. Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào đóng vai trò là khâu kiểm tra chất lượng đầu tiên trong quy trình sản xuất. Yiwei for Automotive đã thiết lập một hệ thống quản lý kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào hoàn chỉnh để đảm bảo chất lượng linh kiện đạt tiêu chuẩn cao. Bài viết này lấy động cơ điện làm ví dụ để giới thiệu quy trình kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào tại cơ sở sản xuất hệ thống điện năng lượng mới của Yiwei for Automotive.
Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) phân loại vật liệu thành kiểm tra toàn diện, kiểm tra mẫu hoặc miễn trừ dựa trên khả năng đảm bảo chất lượng của nhà cung cấp, số lượng, khối lượng và tầm quan trọng của các linh kiện. Đối với các linh kiện quan trọng như động cơ, Yiwei for Automotive tiến hành kiểm tra toàn diện nghiêm ngặt. Khi nhận được vật liệu và yêu cầu kiểm tra, IQC trước tiên tham khảo các thỏa thuận kỹ thuật, bản vẽ, thông số kỹ thuật kiểm tra và hướng dẫn kiểm tra làm cơ sở cho việc kiểm tra, đồng thời xác minh các báo cáo và thông số kỹ thuật kiểm tra của nhà máy.
Kiểm tra nhãn bao bì: Xác nhận tính toàn vẹn của bao bì, kiểm tra xem có bị bẹp hoặc hư hỏng không, quan sát xem có dấu hiệu bị xử lý thô bạo hay không, và xác minh xem các nhãn bên ngoài có tuân thủ các thông số kỹ thuật nhãn bao bì của Yiwei for Automotive và có chứa thông tin chính xác hay không.
Kiểm tra trực quan: Thường được thực hiện bằng cách kiểm tra trực quan, kiểm tra bằng xúc giác và phương pháp lấy mẫu hạn chế để đảm bảo động cơ không bị hư hại bề mặt, lỗi sơn, sai lệch màu sắc và các khuyết tật trực quan khác.
Kiểm tra kích thước: Sử dụng các dụng cụ như thước kẹp và thước đo micromet để đo các kích thước cơ bản và kích thước lắp ráp của động cơ nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu bản vẽ.
Kiểm tra cách điện: Sử dụng đồng hồ đo cách điện, máy kiểm tra cách điện và các dụng cụ khác để đo điện trở cách điện của động cơ, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của bản vẽ và thỏa thuận kỹ thuật, đồng thời so sánh dữ liệu với báo cáo kiểm tra của nhà cung cấp.
Kiểm tra khả năng chống thấm nước IP67: Đối với các linh kiện điện như động cơ có yêu cầu về khả năng chống thấm nước, IQC tiến hành lấy mẫu định kỳ để kiểm tra ngâm. Các linh kiện thử nghiệm được xử lý niêm phong cần thiết và ngâm trong hộp thử nghiệm chống thấm nước, với thử nghiệm được thực hiện ở độ sâu 1 mét trong hơn 30 phút.
Thử nghiệm phun muối: Yiwei for Automotive được trang bị thiết bị thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp để tiến hành lấy mẫu định kỳ trong 72 hoặc thậm chí 144 giờ thử nghiệm phun muối trên các linh kiện nhằm đảm bảo khả năng chống gỉ của sản phẩm.
Kiểm tra độ tin cậy: Đội ngũ kỹ thuật của Yiwei for Automotive đã xây dựng các bệ thử nghiệm chuyên nghiệp để các thanh tra viên tiến hành kiểm tra độ bền của các linh kiện điện đã lắp ráp trong điều kiện không tải và có tải nhằm xác minh độ tin cậy của chúng.
Cuối cùng, IQC ghi lại các bất thường về chất lượng và số liệu thống kê trong quá trình tiếp nhận và kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào vào sổ kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, làm cơ sở cho việc kiểm soát và quản lý chất lượng nguyên vật liệu đầu vào của nhà cung cấp từ phía bộ phận chất lượng.
Sản phẩm chất lượng cao là chìa khóa để giành được thị trường và lòng tin của khách hàng. Yiwei for Automotive thực hiện kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào IQC, tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu thô, sàng lọc các nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn để ngăn chúng xâm nhập vào quy trình sản xuất, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Điều này cũng giúp tránh các lỗi sản xuất và lãng phí do nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn gây ra, liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Thời gian đăng bài: 03/06/2024
