Để đảm bảo an toàn và ổn định cho xe năng lượng mới, cần phải thử nghiệm toàn diện các thành phần xe năng lượng mới. Kiểm tra vật liệu đầu vào đóng vai trò là điểm kiểm tra chất lượng đầu tiên trong quá trình sản xuất. Yiwei for Automotive đã thiết lập một hệ thống quản lý kiểm tra vật liệu đầu vào hoàn chỉnh để đảm bảo chất lượng của các thành phần đạt tiêu chuẩn cao. Bài viết này lấy động cơ điện làm ví dụ để giới thiệu quy trình kiểm tra vật liệu đầu vào tại cơ sở sản xuất hệ thống điện năng lượng mới của Yiwei for Automotive.
Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) phân loại vật liệu thành kiểm tra toàn diện, kiểm tra lấy mẫu hoặc miễn trừ dựa trên khả năng đảm bảo chất lượng, số lượng, khối lượng và tầm quan trọng của các thành phần của nhà cung cấp. Đối với các thành phần quan trọng như động cơ, Yiwei for Automotive tiến hành kiểm tra toàn diện nghiêm ngặt. Khi nhận được vật liệu và yêu cầu kiểm tra, IQC trước tiên tham khảo các thỏa thuận kỹ thuật, bản vẽ, thông số kỹ thuật kiểm tra và hướng dẫn kiểm tra làm cơ sở để kiểm tra, đồng thời xác minh các báo cáo và thông số kỹ thuật kiểm tra tại nhà máy.
Kiểm tra nhãn bao bì: Xác nhận tính toàn vẹn của bao bì, kiểm tra xem bao bì có bị dập nát hoặc hư hỏng không, quan sát xem có bất kỳ trường hợp xử lý thô bạo nào không và xác minh xem nhãn bên ngoài có tuân thủ các thông số kỹ thuật về nhãn bao bì của Yiwei for Automotive và chứa thông tin chính xác hay không.
Kiểm tra bằng mắt: Thường được thực hiện bằng cách kiểm tra bằng mắt, kiểm tra bằng xúc giác và phương pháp lấy mẫu giới hạn để đảm bảo động cơ không bị hư hỏng bề mặt, không có lỗi sơn, không có sai lệch màu sắc và các lỗi nhìn thấy khác.
Kiểm tra kích thước: Sử dụng các công cụ như thước cặp và micrômet để đo kích thước cơ bản và kích thước lắp ráp của động cơ nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của bản vẽ.
Kiểm tra cách điện: Sử dụng đồng hồ đo cách điện, máy kiểm tra cách điện và các công cụ khác để đo điện trở cách điện của động cơ, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về bản vẽ và thỏa thuận kỹ thuật, đồng thời so sánh dữ liệu với báo cáo kiểm tra của nhà máy cung cấp.
Kiểm tra chống nước IP67: Đối với các thành phần điện như động cơ có yêu cầu về hiệu suất chống nước, IQC tiến hành lấy mẫu định kỳ để thử nghiệm ngâm. Các thành phần thử nghiệm được xử lý niêm phong cần thiết và ngâm trong hộp thử nghiệm chống nước, với thử nghiệm được tiến hành ở độ sâu 1 mét trong hơn 30 phút.
Kiểm tra phun muối: Yiwei for Automotive được trang bị thiết bị kiểm tra phun muối chuyên nghiệp để tiến hành lấy mẫu thường xuyên trong 72 hoặc thậm chí 144 giờ kiểm tra phun muối trên các bộ phận để đảm bảo khả năng chống gỉ của sản phẩm.
Kiểm tra độ tin cậy: Đội ngũ kỹ thuật của Yiwei for Automotive đã xây dựng các băng ghế thử nghiệm chuyên nghiệp để các thanh tra viên tiến hành thử nghiệm độ bền của các thành phần điện khí hóa được lắp ráp trong điều kiện không tải và có tải để xác minh độ tin cậy của chúng.
Cuối cùng, IQC ghi lại các bất thường về chất lượng và thống kê dữ liệu trong quá trình tiếp nhận và kiểm tra vật liệu đầu vào trong sổ kiểm tra vật liệu đầu vào, làm cơ sở để phòng chất lượng kiểm soát và quản lý chất lượng vật liệu đầu vào của nhà cung cấp.
Sản phẩm chất lượng cao là chìa khóa để giành được thị trường và lòng tin của khách hàng. Yiwei for Automotive thực hiện kiểm soát chất lượng vật liệu đầu vào IQC, tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu thô, sàng lọc các vật liệu không đủ tiêu chuẩn để ngăn chúng xâm nhập vào quy trình sản xuất, do đó đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nó cũng giúp tránh thất bại sản xuất và lãng phí do vật liệu không đủ tiêu chuẩn gây ra, liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Thời gian đăng: 03-06-2024
